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软膜天花施工工艺

发表时间:2015-12-09 16:49:57 发表编辑:PHPCMS 浏览次数:

压延  压延的工艺条件包括辊温、车速、速比、辊隙存料、辊距等,确定合适的工艺条件才能保证压延成的强膜表面乎整光洁,无毛刺、气泡、孔洞等弊病,为下一步印刷等加工提供合格的半成品。同时还必须保证薄膜依次包辊,不粘辊,易于引离。
    在压延时,物料需要的热量不仅从辊简的加热得到,而且还来自物科与辊简之间的摩擦,物料受剪切作用的内摩擦。在快违压延时,摩擦热是相当可观的。因此在确定辊温时必须考虑车速。车速愈快,摩擦热愈大,辊温应适当降低,否则物科太烂,极易粘辊。反之6车速慢,则应适当升高辊温,否则表面出现毛糙,有气孔等弊病。一胶塑料墙纸压延时辊温为165一175、,发泡墙纸应低些,如160赡左右,以防发泡剂分解。
    为保证薄膜依次包铝,辊温的高低次序为I辊<II辊<狙辊<BF辊,辊速是渐次加快。这是由于演膜易包子辊温高和辊速快的辊简上。每个辊问温度差为5—10℃。
    速比的确定应保证既不粘辊易引离又保证顺次包辊。速比过高易粘辊难引离,过低吸辊性差,空气易夹入。有的压延机四个辊简是联动的,速比是固定的,无法调节。单驱动的压延机四个辊筒是单独驱动的,速比可调允适应性较大。
    辊隙存料在压延成型中起储备、补充和继续完善塑化的作用。存料应呈均匀铅笔状,保持旋转运动状态。存料过多,表面会变得毛糙有云状。存料量是在压延操作中需经常观家和调节的重要环节。
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